Blake Hasty, venditore di AMETEK MOCON, ha lavorato per più di 16 anni nel settore del petrolio e del gas. È stato operatore per 7,5 anni prima di dedicarsi al lato commerciale, vendendo in qualche modo il rilevamento del gas negli ultimi dieci anni.
È entrato in AMETEK MOCON nel novembre 2022 e recentemente ha dedicato del tempo a rispondere ad alcune delle nostre domande sul nuovo sensore pID-Tech eV-NXT.
In che modo l'umidità influisce sui sensori PID?
I sensori PID odiano l'umidità e in genere non funzionano bene in condizioni di umidità elevata. Sapendo che l’umidità elevata è un ostacolo per tutti i sensori PID, siamo tornati al tavolo da disegno per determinare come rendere eV-NXT ancora più robusto e resistente a tali condizioni ambientali. AMETEK MOCON produce sensori PID da oltre 20 anni e abbiamo utilizzato i nostri numerosi dati storici per rendere eV-NXT il sensore PID più affidabile e ripetibile sul mercato (anche in ambienti con umidità relativa del 98%).
Perché era necessario questo nuovo sensore? Come possiamo migliorare rispetto all'ultimo?
Con l'avanzare della tecnologia in ogni ambito, dai telefoni cellulari ai computer, avanzano anche i componenti elettronici. Il sensore eVX stesso è stato sviluppato più di sette anni fa con la tecnologia allora disponibile. Quindi, è stato un progresso verso l'evoluzione successiva nell'elaborazione, nei componenti della scheda, eccetera, per arrivare alla tecnologia e ai componenti più recenti e migliori di oggi. Ciò ci ha permesso di ridurre il consumo energetico e migliorare le prestazioni.

Quali pensi siano i maggiori punti di forza? Cosa rende particolarmente unico questo sensore? In cosa differisce dal suo predecessore?
In primo luogo, abbiamo semplificato la progettazione del circolatore elettronico. Questo ci offre un vantaggio competitivo perché dispone di componenti comuni che possiamo reperire (e di una seconda fonte) da qualsiasi luogo, il che dovrebbe ridurre i vincoli della catena di approvvigionamento.
Due, elettronicamente, siamo andati a un sensore regolabile in fabbrica. Non importa dove vai o da quale produttore acquisti, i PID sono fatti a mano (ovvero, il vetro è soffiato a mano). Ciò comporta irregolarità, sfumature e differenze: può esserci una differenza fino al 50% tra un sensore PID e un altro nello stesso lotto. C'è solo variabilità da sensore a sensore.
Con il cambiamento nei circuiti elettronici, ora possiamo regolare il guadagno in fabbrica e ridurre notevolmente (se non eliminare) questa variabilità da sensore a sensore. Pertanto, riduciamo una potenziale variabilità del 40-50% da sensore a sensore fino al 5-10%. Ciò significa che le curve di calibrazione, le curve di compensazione di temperatura e umidità e la linearità di rilevamento sono ora molto più precise e affidabili.
Inoltre, abbiamo integrato nel progetto un segnale di guasto della lampada per aiutare i nostri clienti. Ciò aiuterà nella pianificazione del PM e emetterà un avviso di guasto per prevenire il potenziale di esposizione quando integrato negli strumenti.
Infine, il nostro sensore è intrinsecamente sicuro e progettato senza la necessità di componenti aggiuntivi. Ciò aiuta l'integrazione dei nostri clienti e semplifica il loro processo di approvazione.

Chi è il nostro cliente per eV-NXT? Chi trae maggior vantaggio da questo nuovo sensore?
Un sensore PID rileva i composti chimici organici volatili (COV). Pertanto, la maggior parte dei nostri clienti si troverà nel settore petrolifero e industriale. industrie del gas e chimiche, dove cercheranno protezione personale dall'esposizione a sostanze chimiche pericolose come benzene, toluene, xilene, ossido di etilene, ossido di propilene, eccetera.
Possiamo indirizzare i nostri sensori a bassa concentrazione fino alle misurazioni di basse parti per miliardo (PPB) e ciò individuerà i primi segnali di allarme per il monitoraggio ambientale. Un'altra applicazione è implementarlo in uno strumento di gascromatografia per vedere cosa sta succedendo all'interno dei tubi. Abbiamo alcune nuove società che lo stanno valutando ora per l'analisi in linea.

Che tipo di risposta dai clienti hai ricevuto finora?
Finora la risposta è stata buona. Abbiamo avuto solo prototipi sul campo, quindi non c'è stato ancora alcun adattamento. In particolare, hanno suscitato molto interesse i nostri nuovi sensori da 0-4 parti per milione (PPM), che consentiranno misurazioni PPB davvero basse.
Storicamente, si tratta di un'analisi difficile eseguita dal PID per distinguere tra il segnale effettivo e il rumore (a causa dei requisiti di guadagno più elevati). Pensiamo di aver trovato una soluzione molto più stabile di chiunque altro sul mercato, quindi c'è molta attesa a riguardo.
I test iniziali dei sensori [distribuiti] sono stati buoni. I clienti stanno vedendo i risultati di due decenni di raccolta dati e quello che è diventato il miglior sensore PID sul mercato. Una volta integrati, i vantaggi parlano da soli. La stabilità di base in condizioni ambientali estreme, la ripetibilità da sensore a sensore, il segnale di guasto della lampada e altro ancora contribuiranno a far evolvere quelle che l'industria considera le insidie comuni dei sensori PID.